Dispositivos y Productos Innovadores Complejos Requieren Envases Complejos
El embalaje de un componente
semiconductor se está convirtiendo en un negocio cada vez más complejo de productos
innovadores. Nunca ha sido una tarea fácil, incluso para los más
simples, pero cuando se trata de productos de vanguardia, no es más que un
grado de límite involucrado.
Dr. Babak Sabi es director de desarrollo de la tecnología de montaje y prueba de Intel. Un veterano de Intel 30 años, el doctor Sabi asumió la responsabilidad de los materiales de envasado y embalaje, así como el montaje y prueba, en 2009. Durante los últimos cinco años, ha supervisado el embalaje de una gama de dispositivos de vanguardia, como Xeon de Intel y los COREM procesadores.
"Diseñamos la mayoría de los
paquetes para nuestros productos innovadores en casa",
señaló. "Sin embargo, hay algunos productos para ciertos segmentos del
mercado en que utilizamos montaje y prueba de servicios externos, o OSAT. En
algunos casos, utilizamos los paquetes estándar de la industria, pero vamos a
diseñar nuestros propios paquetes en su caso. Si hacemos uso de un paquete de
productos básicos , tenemos un proceso de benchmarking fuerte en casa que nos
permite asegurar que cumple con nuestras necesidades ".
El beneficio, según el doctor Sabi, es que Intel mantiene la capacidad de optimizar el paquete de silicio y el tablero sobre el que el chip va. "Tenemos una visión holística a nivel del sistema", continuó, "para optimizar una amplia gama de parámetros para encontrar la manera más económica para ofrecer el rendimiento, calidad y fiabilidad que deseamos. Pero nuestro énfasis está en la economía porque las altas el rendimiento a un alto costo no es el resultado deseado, tenemos que optimizar todos los vectores para lograr la solución ".
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| Productos Innovadores |
El Embalaje de un Componente Semiconductor es un Negocio cada vez más Complejo de Productos Innovadores.
Con cada proceso de encogimiento,
el costo del paquete aumenta como una proporción del costo total. "No
depende del mercado en la mira", dijo el doctor Sabi. "Si una
planificación de un paquete o productos innovadores grandes, puede
ser de hasta 20% del costo total. Para un producto complejo dirigido a los
servidores, por ejemplo, el paquete representará el 20% del costo del
dispositivo."
Uno de los proyectos más recientes de embalaje que el Dr. Sabi ha supervisado es el paso a la siguiente generación de la gama Core. Las variantes de 22 nm se basan en la microarquitectura Haswell, mientras que Broadwell representa un proceso de encogimiento al nodo de 14nm. "Al pasar de una generación a la siguiente", dijo, "la zona de paquete ha sido reducido en un 50% y el grosor del dispositivo en un 30%. Los paquetes son a veces más de lo que ustedes llamarían transformadora".
La contracción del proceso trae
un tamaño de la pastilla más pequeña - no sólo en el área, sino también en el
espesor - que significa que los desafíos involucrados en llevar la energía a la
matriz y el enrutamiento de datos hacia y desde él. "A medida que nos
adentramos en el silicio avanzado," Dr Babi continuó, "hay que
asegurarse de que el material de envasado y procesos se optimizen."
Uno de los desarrollos de envasado de productos innovadores que se han aplicado a los llamados dispositivos de Broadwell es el uso de un enfoque 3D. Aquí, los inductores se han eliminado del sustrato del paquete y puesto en lo que Intel llama módulos 3DL y montado en un hueco especial por debajo de la matriz. "Hemos creado un agujero en la placa base del procesador para asegurar la altura Z no se ve afectada por los condensadores necesarios y así sucesivamente. El módulo 3DL se coloca justo detrás de la matriz, que proporciona la ruta más directa para suministrar energía de manera eficiente."
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